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     “數控電火花線(xiàn)切割機床”，本產(chǎn)品根據"放電加工"原理，結合數字自動(dòng)控制及計算和技術(shù)，而設計的機電一體化產(chǎn)品。
　　該產(chǎn)品分機床與控制柜兩大模塊，各具獨立性。
　　一、機床部份：由床身、座標工作臺、運絲裝置、線(xiàn)架部份、工作液裝置、機床電器等部件組成。
1） 床身部件采用優(yōu)質(zhì)HT250鑄鐵一體成型,具有整體鋼性高，精度保持性好，外型設計符合人體工程學(xué)。并經(jīng)過(guò)規空時(shí)交進(jìn)行腐蝕達品合格標準。
2） 座標工作臺部件
a、工作臺運動(dòng)的導軌及床身導軌，采用熱處理變形小的GCr15軸承鋼，整體淬火。工作臺運動(dòng)采用力封式導軌形式，伺服系統采用0.75°微脈沖步進(jìn)電機驅動(dòng)一精密齒輪傳動(dòng)－精密滾珠絲桿傳達，使工作臺進(jìn)給的頻率相應、磨擦阻力、靜態(tài)特性處于最佳狀態(tài)，具有較高的工作臺運動(dòng)守位精度，工作臺拖板采用"米"字筋板，具有足夠的剛性。
b、普通型DK77/40以下機床采用V型道軌，精確、耐座，DK77/50以上的機床結構與高普通機床不同，采用平面滑行滾柱道軌，主要是耐磨、受壓及大型重量件(機床承重范圍內)而不會(huì )影響機床的精度、壽命和道軌磨損。主要性能：硬度高、耐磨、不變形、壽命長(cháng)。
c、使用在平面道軌之間的滾柱，它是一種硬度高、耐磨、表面承壓大的精密標準配件，從而保證了機床的壽命和精度。
3） 運絲機權采用自封式導軌，精密絲桿－齒輪傳動(dòng)，運動(dòng)平穩、無(wú)噪音。絲筒采用1Cr13不銹鋼無(wú)縫鋼管材料，正反向運轉使用彈性聯(lián)軸節，有效地緩沖交變應力，絲筒雙軸承支承，消除了運絲部件的振動(dòng)，保證運動(dòng)精度。
4） 線(xiàn)架部件：
線(xiàn)架的跨距，自動(dòng)升降可任意調整（100－500）毫米之間，立柱線(xiàn)架的剛性好。且鉬絲的垂直度，線(xiàn)架前后可微調整。設計避開(kāi)運動(dòng)振動(dòng)頻率區域，太直徑導輪旋轉輕松平穩。
5） 工作液箱部件：
工作液二次過(guò)濾，循環(huán)回路流暢，噴咀流量大小調整方便，工作液箱底部安有放水裝置。6） 機慶電器部份：
運絲換向采用可控硅、無(wú)觸點(diǎn)換向使斷開(kāi)高頻超前接通頻滯后，增加可靠性。
　　二、機床的制造工藝先進(jìn)：大件、鑄件（床身、拖板、運絲、線(xiàn)架、立柱等）均采用二次入工時(shí)效處理，導軌熱處理淬硬后，進(jìn)行冰冷處理，有效進(jìn)控制材料的應用力及變形量。關(guān)健零件的加工，確定為質(zhì)量控制點(diǎn)（如線(xiàn)架、導輪座孔、線(xiàn)筒、左右輛承座孔、滾珠絲桿前后軸承座、齒輪箱孔等），采用高精度的坐標鑄床加工，絲筒及絲筒軸采用高精度外圓磨加工，保證了零件的同軸度、機床精度的檢測，嚴格按國家標準，機床工作臺的運動(dòng)輔度，使用光學(xué)線(xiàn)紋尺與讀數顯微鏡測量，整機出廠(chǎng)按企業(yè)內控標準。
　　三、控制柜：
控制柜分為：a 數控系統
編程系統 } 選用可實(shí)現分時(shí)控制的（YH繪圖式線(xiàn)切割控制，自動(dòng)編程一體系統）
b 伺服驅動(dòng)系統
c 高頻脈沖電源
1. 數字控制系統是按逐步比較法米路補的原理對線(xiàn)切割機床的X、Y、U、V座標進(jìn)行控制、每一個(gè)脈沖信號，工作臺進(jìn)給量為1um（0.001mm）
編程系統采用企繪圖式編程,按被加工零件圖樣上標的尺寸在計算機屏幕上作圖，即可完成自動(dòng)編程，輸出3B或ISO代碼切割程序，全部編程，僅需鼠標就可完成，過(guò)程直觀(guān)明了，能顯示圖形，有中英文對照提示，用彈出式菜單和按鈕操作，編程后的ISO代碼或3B程序可輸出打印，穿孔或直接輸入線(xiàn)切割控制器，控制線(xiàn)切割機應。
2、伺服驅動(dòng)主要采用
接口電路→ 功率放大 →限流電路 →步進(jìn)電機系統
計算機根據編制程序進(jìn)行差補，通過(guò)運算發(fā)出進(jìn)給脈沖，經(jīng)接口電路采用24V驅動(dòng)電源，驅動(dòng)機床步進(jìn)電機。
3、高頻脈沖電源：
高頻脈沖電源基本組成：
a) 脈沖發(fā)生器――是脈沖電源，是用來(lái)調節脈沖寬度t1脈沖間隔t0利脈沖頻率f。
b) 推動(dòng)級――用對對脈沖發(fā)生器發(fā)出的脈沖信號進(jìn)行放人，增加所輸出脈沖的功率。
c) 功放――是將推動(dòng)級所提供的脈沖信進(jìn)行放大，為工件和鉬絲之間進(jìn)行切割時(shí)的火花放電提供足夠的脈沖電壓和電流。
4、控制器生產(chǎn)制造，按要求對所選購主要元器件，電腦主機進(jìn)行48小時(shí)老化試驗，裝配按工藝規程，檢測調試分模擬檢測和與機床聯(lián)機調試檢測二種，充分提高了產(chǎn)品的可靠性。
裝置特點(diǎn)及配套說(shuō)明
本廠(chǎng)產(chǎn)品線(xiàn)切割機床與數控制器兩大模塊，各具獨立性。